隔膜泵又稱(chēng)控制泵,是執行機構的主要類(lèi)型。通過(guò)接收來(lái)自調制單元的控制信號,可以通過(guò)動(dòng)力操作改變流體的流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門(mén)組成。以壓縮空氣為動(dòng)力源,可泵吸各種腐蝕性液體、顆粒狀液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒液體。 氣動(dòng)隔膜泵有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動(dòng)隔膜泵有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據液體介質(zhì)的不同,采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四氫乙烯。以滿(mǎn)足需求。放置在各種特殊場(chǎng)合,常用于泵送介質(zhì)不能泵送。隔膜泵根據執行機構的功率可分為氣動(dòng)、電動(dòng)和液壓動(dòng)力。它們是由壓縮空氣驅動(dòng)的氣動(dòng)隔膜泵、由電驅動(dòng)的電動(dòng)隔膜泵、由液體介質(zhì)(如油)壓力驅動(dòng)的電液隔膜泵,以及電磁閥、電子、智能和現場(chǎng)總線(xiàn)隔膜,根據它們的功能和特點(diǎn)而定。膜泵。隔膜泵產(chǎn)品種類(lèi)繁多,結構也各不相同,但也不斷更新和變化。一般來(lái)說(shuō),閥門(mén)是通用的。它們不僅可以與氣動(dòng)執行機構匹配,還可以與電動(dòng)執行機構或其他執行機構匹配。
隔膜泵氣動(dòng)隔膜泵蠕動(dòng)泵軟管泵磁力泵具有廣泛的應用范圍,從化工到食品工業(yè)。小型泵通常用于循環(huán)和取樣,而大型泵主要用于化工和OEM市場(chǎng)。氣動(dòng)閥是氣動(dòng)隔膜泵的重要組成部分。可靠性高,噪音低。這種*的設計為隔膜提供了連續的平衡負載,無(wú)壓差,從而延長(cháng)了隔膜的使用壽命。
一、隔膜泵選型
隔膜泵的閥體選型是隔膜泵選型中最重要的環(huán)節。隔膜泵的閥門(mén)有多種,常用的有直通式單座、直通式兩座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前,應仔細分析控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數,收集足夠的數據,了解隔膜泵系統的要求,并根據收集的數據確定使用的閥門(mén)類(lèi)型。在做出具體選擇時(shí),可以考慮以下幾個(gè)方面:
(1)閥芯的形狀和結構主要基于所選的流量特性和不平衡力。
(2)耐磨性當流體介質(zhì)為含高濃度磨損顆粒的懸浮液時(shí),閥芯與閥座的結合面每次關(guān)閉都會(huì )發(fā)生嚴重的摩擦。因此,閥門(mén)的流量應平穩,閥門(mén)的內部材料應堅硬。
(3)由于介質(zhì)的腐蝕性,在滿(mǎn)足調節功能的條件下,盡量選用結構簡(jiǎn)單的閥門(mén)。
(4)當介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時(shí),應選用閥芯和閥座材料作為溫度和壓力變化不大的閥門(mén)。
(5)防止僅在液體介質(zhì)中發(fā)生閃蒸和氣蝕。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和氣蝕不僅影響流量系數的計算,而且會(huì )引起振動(dòng)和噪聲,縮短閥門(mén)的使用壽命。因此,在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閃蒸和氣蝕。
二、隔膜泵的選擇
(1)執行機構的輸出力,無(wú)論其類(lèi)型如何,都是克服負載的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關(guān)力)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配套的執行機構應能產(chǎn)生足夠的輸出力,克服各種阻力,保證高密封性和閥門(mén)開(kāi)度。對于雙作用氣動(dòng)、液壓和電動(dòng)執行機構,通常沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與作用方向無(wú)關(guān)。因此,選擇執行機構的關(guān)鍵是找出電機的最大輸出力和扭矩。對于單作用氣動(dòng)執行機構,輸出力與閥門(mén)開(kāi)度有關(guān),對隔膜泵的力也會(huì )影響其運動(dòng)特性。因此,有必要在隔膜泵的整個(gè)開(kāi)啟范圍內建立力平衡。
(2)執行機構的輸出力由執行機構的類(lèi)型決定后,根據工藝環(huán)境的要求選擇相應的執行機構?,F場(chǎng)防爆要求選用氣動(dòng)執行機構,接線(xiàn)盒防爆,電動(dòng)執行機構不能選用。如無(wú)防爆要求,可選用氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構,但考慮到節能,盡量選用電動(dòng)執行機構。在液壓執行機構中,其應用不如氣動(dòng)和電動(dòng)執行機構廣泛,但調節精度高。